С целью повышения показателей теплопроводности, твердости, стойкости к истиранию, уменьшения коэффициента термического расширения, а также снижению степени деформации изделия под нагрузкой в фторопласт-4 вводят различные композиции, которые выносливы к температуре его переработки (3600ºС)
Изделия изготавливаются из следующих композиций
- Ф4К20: смесь кокса и фторопласта Ф-4, применяется при производстве поршневых колец и манжет, работающих в вакууме, газах, сухом воздухе;
- Ф4К15М5: смесь кокса и фторопласта-4, дисульфида молибдена, применяются при производстве поршневых колец, сжимающих сухие газы, а также при уплотнениях в подвижных соединениях;
- Ф4С15: смесь фторопласта-4 и размолотого стекловолокна, применяется для различных антифрикционных деталей, работающих в среде сухих агрессивных газов.
Свойства материалов
| Показатель | Ф-4К20 | Ф-4К15М5 | Ф-4С15 |
| Плотность, кг/м3 | 2050-2170 | 2100-2180 | 2170-2210 |
| Разрушающее напряжение, МПа | 11,8-14,6 | 13,7-17,1 | 9,8-17,1 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 120-160 | 150-200 | 150-300 |
|
Модуль упругости, МПа - при сжатии - ппри растяжении |
805 1500 |
800 - |
520 480 |
| Твердость по Бриннелю, МПа | 49-53,8 | 49 | 39-43 |
| Деформация под нагрузкой 10 МПа (24 ч. 22ºС),% | 2,9-3,0 | 3,5-4,0 | 3,0-4,0 |
| Напряжение при 10% деформации, МПа | 21,5 | 20 | 19,5-20,5 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К) | 0,23 | 0,29 | 0,25 |
| Удельная теплоемкость, Дж/(кг*К) | 0,71 | - | 0,9 |
| Водопоглощение через 24 ч, % | 0,03 | - | 0,04 |
|
Интенсивность износа Мкг/с Мм/км (через 3 часа) |
0,25-0,56 0,03 |
0,18-0,22 0,02 |
0,56-0,83 0,05 |
| Коэффициент трения по стали | 0,14-0,30 | 0,1-0,39 | 0,15-0,30 |
| Интервал рабочих температур | от -60 до +250 | от -60 до +250 | от -60 до +250 |